潔凈室的性能會受到哪些原因產生影響?在潔凈棚建造時，對于氣流的方向、風速、人、機器隔間、建筑結構都有要求，簡單的移動都會產生塵埃移動、擴散，導致潔凈室的潔凈度產生變化，所謂的受到氣流的支配。

　　潔凈室常用的空氣過濾器為HEPA、ULPA，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，凈化占比非常高。

　　潔凈室凈化的主要意義就是對室內產品有比較高的安全要求，所以在搭建時需要考慮的因素更多，比如人員、及其等可能會引起塵埃的一系列原因都要考慮到，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。

　　風速的控制

　　風速的控制將直接與潔凈室的潔凈度、運營成本等掛鉤，所以在控制風速的保持潔凈度同時又能達到經濟性效果是我們需要做的。

　　潔凈棚內的氣流速度一般會選0.25~0.5m/s之間，這一參數屬于微風范圍，容易受到機器和人的動作干擾產生塵埃，欲達到潔凈室潔凈度穩定效果。

　　若想要實現高度潔凈氣流保持統一是極其重要的因素，均一氣流若無法保持，則是風速有異常，特別是注意壁面，氣流會延著壁面發生渦流作用。

　　垂直層流式方向要保持均一氣流有兩個重要的點：

　　1、吹出面的風速要實現均一氣流，不可有速度上的差異;

　　2、地板回風板吸入面的風速也不能出現速度上的差異;

　　氣流速度較均一的速度為0.5m/s，而一般低于0.2m/s則顯示過低，高于0.7m/s則過高，一般潔凈室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。

　　影響潔凈棚潔凈度因素

　　影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時對于生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。

　　操作臺和生產設備表面氣流點也需要注意：

　　1、氣流需要從制程區內部流向作業區，操作臺和生產設備則應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，人員操作時從而將微塵帶走。

　　2、若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。

　　產生渦輪現象的因素

　　1、潔凈室內的工作桌等障礙物在相接處均會有渦流現象發生，所以潔凈度相較于其他區域較差，解決這種問題可以在工作的桌面鉆上回風孔，可以減少我渦輪發生情況;

　　2、設備組裝、材料組裝選擇、設備布局等不完善都會引起渦輪情況;

　　如何保證潔凈室內工作區域達到所要求的潔凈度?

　　1、潔凈棚是能快速組建的簡易潔凈室：其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控制在較小的環境內也是潔凈室設計的最佳選擇。

　　2、形成均流層，使潔凈空氣氣流呈垂直單向流：風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個出風面以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔凈棚內。

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